、产品组成：
该涂料是采用环氧树脂、环氧增韧剂、导电粉、防锈颜料、填料、助剂、改性胺配制而成。
二、产品特性及产品用途：
油罐导静电防腐涂料化学稳定性好，耐酸、盐溶液、耐水、耐有机溶剂、耐原油、汽油、柴油、煤油、润滑油、豆油、油渣，油罐导静电防腐涂料体积电阻率低于 10 8 Ω ? m. 能满足中石化总公司《石油静电安全规程》的规定要求。 用于原油贮藏、油舱、输送油管道的抗静电涂装。
三、技术性能：
漆膜外观 黑、灰、漆膜平整 干燥时间：表干（h） < 2 粘度（涂—4） > 50 实干（h） 24 冲击强度（kg.cm） 50 附着力（级） 1 — 2 柔韧性（mm） 1 耐盐水、碱水（h） 72h 不起泡、不生锈 涂装间隔时间（h） 24 体积电阻率 Ω.m ＜ 108 耐水性（h） 72h 不起泡、不生锈 耐酸性（h） 72h 不起泡、不生锈四、施工要求及贮存：
（1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘 及 其他污物存在（建议喷沙除锈至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级），以保证涂刷质量。施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。
（2）：涂刷各道涂层时须间隔 8 小时，涂最后一道底漆须经 24 小时后，再涂第一道面漆 . 涂完最后一道面漆后，在常温下干燥 10d —— 15d 后方可使用。
（3）：涂料配比为： 甲组分 ：乙组分 ＝ 1 桶：1 桶（或按我厂告知的比例计量配比施工）。
（4）：罐内施工时应按要求做好罐内的换风装置，对于一般腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。
（5）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。
（6）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继
—、产品组成：
该涂料是采用环氧树脂、环氧增韧剂、导电粉、防锈颜料、填料、助剂、改性胺配制而成。
二、产品特性及产品用途：
油罐导静电防腐涂料化学稳定性好，耐酸、盐溶液、耐水、耐有机溶剂、耐原油、汽油、柴油、煤油、润滑油、豆油、油渣，油罐导静电防腐涂料体积电阻率低于 10 8 Ω ? m. 能满足中石化总公司《石油静电安全规程》的规定要求。 用于原油贮藏、油舱、输送油管道的抗静电涂装。
三、技术性能：
漆膜外观 黑、灰、漆膜平整 干燥时间：表干（h） < 2 粘度（涂—4） > 50 实干（h） 24 冲击强度（kg.cm） 50 附着力（级） 1 — 2 柔韧性（mm） 1 耐盐水、碱水（h） 72h 不起泡、不生锈 涂装间隔时间（h） 24 体积电阻率 Ω.m ＜ 108 耐水性（h） 72h 不起泡、不生锈 耐酸性（h） 72h 不起泡、不生锈
四、施工要求及贮存：
（1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘 及 其他污物存在（建议喷沙除锈至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级），以保证涂刷质量。施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。
（2）：涂刷各道涂层时须间隔 8 小时，涂最后一道底漆须经 24 小时后，再涂第一道面漆 . 涂完最后一道面漆后，在常温下干燥 10d —— 15d 后方可使用。
（3）：涂料配比为： 甲组分 ：乙组分 ＝ 1 桶：1 桶（或按我厂告知的比例计量配比施工）。
（4）：罐内施工时应按要求做好罐内的换风装置，对于一般腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。
（5）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。
（6）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继
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