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环氧富锌底漆H06-4

环氧富锌底:型号H06-4

一、产品组成及特性: 

  氧富锌底漆是由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。漆膜中锌含量高,具有阴极保作用和优异的防锈性能,是性能优异的电化学保护涂料。 二、产品用途: 
  环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。 
三、使用方法: 
(1):基铁、钢结构表面须喷沙处理至 Sa2.5 级,不具备喷沙条件的手工处 理至 St3 标准。 
(2):环氧富锌漆为甲(锌粉)34kg、乙(基料)14kg 、丙(固化剂)3.2kg 三组分包装,每套重量为 51.2 公斤包装。 
(3):将甲、丙二组分混合搅拌均匀,加入乙组分(锌粉)边加入边搅拌,搅拌均匀后熟化30分钟 既 可进行涂装。 
(4):配合后的涂料须在六小时之内用完。在使用过程中,漆质变稠,可用专用稀释剂调整粘度。 
(5):涂装间隔时间为: 
   5 — 20 ℃ 、 不小于 8 小时。 
   20 — 30 ℃ 、 不小于 4 小时。 
   30 — 40 ℃、 不小于 2 小时 。 

四、技术指标: 
项 目
指 标
项 目
指 标
 外观 灰色、平整 在容器中的状态 搅拌均匀后无硬块 冲击强度(kg.cm) 50 适用期(h) ≥ 5 柔韧性(mm) 1 环氧树脂检验 环氧树脂存在 干燥时间:表干(h) < 2 附着力(划圈法) 1 实干(h) 24 耐 3% 盐水 72h 不起泡、不脱落五、注意事项: 
(1):涂装前基铁表面处理应达到 Sa2.5 级的标准,并保持基铁干燥。阴雨天或相对湿度大于 75% 时,应停止施工。 
(2):一次用不完的涂料按比例计量配制。并搅拌均匀,熟化 30 分钟后使用,涂装时应经常搅拌。 
(3):本涂料的贮存保质期为十二个月。超期应检验各项技术指标,符合指标要求的仍可继续使用。 
(4):本涂料应贮存在阴凉干燥的库房,运输及贮存要远离热源、隔绝 火源。施工时严禁烟火。 
              <5> 

   组 成: 该产品由粘接剂、锌粉、助剂等组成的双组份涂料。 
主 要 特 性: 
  锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。干燥迅速,涂装后只需很短的时间既能搬运工件和涂装后道油漆。具有优异的焊接性能和切割性能。具有优异的耐热性,漆膜可经受 300 度高温。不影响焊接、切割。优良的低温固化性能。具有优异的耐冲击性能、优良的耐磨性和中等的柔韧性。能与大部分油漆体系配套使用。 
用 途: 作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用在钢 桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈之用。 
颜 色 外 观: 灰色。 
配 比: 甲、乙 = 3 、 1 。 
湿 膜 厚 度: 用作车间底漆 60 μm 。 
干 膜 厚 度: 用作防锈底漆 20 — 40 μm 。 
干 燥 时 间: 表干小于 10 分钟。 实干小于 2 — 4 小时。 
表 面 处 理: 所有必需涂装的钢材表面要求喷沙、喷丸至 Sa2.5 级,表面粗糙度40—70微米。局部修补表面要求打磨至 St3 极。 
涂 装 环 境: 环境温度5—40℃,空气相对湿度不超过75%,工件表面温度高于露点温度3 ℃以上。 
施 工 方 法: 无气喷涂、有气喷涂、刷涂。将固料加入液料中,充分搅拌均匀用筛网过滤后既可施工。 
适 用 期: 混合后的涂料须在六小时之内用完。 
             <6> 环氧云铁防锈漆 
一、组成: 
  该系列产品是由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、银粉、防锈颜料、、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好。三(双)组分包装(不宜沉淀)、施工方便。具有耐化学药品性等特点。 
二、特性及用途: 
  该漆是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,因此有较好的封闭性和防腐蚀性能。该产品有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性好,耐老化性好。 
  适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、混凝土表面,使其免受大汽、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。 
三、技术指标: (注:耐酸、碱、油及其他化学试剂性请见检验报告) 
项 目
指 标
项 目
指 标
 漆膜外观及颜色 灰、漆膜平整 遮盖力:克/平方 < 230 粘度(涂—4 粘度计)秒 > 40 抗冲击公斤/厘米 50 干燥时间:表干(h) < 2 附着力(划圈法)级 1 实干(h) 24 柔韧性(mm) 1 耐 3% 盐水 72h 无变化 耐油性(汽油) 72h 无变化四、施工及贮存: 
(1)、涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,施工中严禁带入水份,如接触基铁建议喷沙除锈 Sa 2.5 级 , 不具备喷沙设备的须将基铁处理至 St 3 级。 
(2)、涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(云母粉)、丙组分(固化剂) = 13 公斤、 10 公、 1 公斤。 
(3)、施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分和丙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。 熟化 30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 
(4)、阴雨天或相对湿度大于 85% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。 
(5)、产品应存放在阴凉干燥处, 防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标, 如达到指标要求, 可继续使用。 
     

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